තාප පිරියම් කරන ලද වැඩ කොටසෙහි දෘඪතාව සඳහා පරීක්ෂණ ක්රමය

මතුපිට තාප පිරියම් කිරීම කාණ්ඩ දෙකකට බෙදා ඇත: එකක් මතුපිට නිවාදැමීම සහ තාප පිරියම් කිරීම, අනෙක රසායනික තාප පිරියම් කිරීම.දෘඪතාව පරීක්ෂා කිරීමේ ක්රමය පහත පරිදි වේ:

1. මතුපිට නිවාදැමීම සහ තාප පිරියම් කිරීම

මතුපිට නිවාදැමීම සහ තාප පිරියම් කිරීම සාමාන්‍යයෙන් සිදු කරනු ලබන්නේ ප්‍රේරක උණුසුම හෝ දැල්ල රත් කිරීම මගිනි.ප්රධාන තාක්ෂණික පරාමිතීන් වන්නේ මතුපිට දෘඪතාව, දේශීය දෘඪතාව සහ ඵලදායී දෘඪ ස්ථරයේ ගැඹුරයි.දෘඪතාව පරීක්ෂා කිරීම සඳහා Vickers hardness testinger හෝ Rockwell hardness testinger භාවිතා කළ හැක.පර්යේෂණාත්මක බලය තෝරාගැනීම ඵලදායී දෘඩ තට්ටුවේ ගැඹුරට සහ වැඩ කොටසෙහි මතුපිට දෘඪතාවට සම්බන්ධ වේ.මෙහි දෘඪතා යන්ත්‍ර තුනක් සම්බන්ධ වේ.

(1) Vickers hardness testinger යනු තාප පිරියම් කරන ලද වැඩ කොටස්වල මතුපිට දෘඪතාව පරීක්ෂා කිරීම සඳහා වැදගත් මාධ්‍යයකි.එය 0.5-100KG පර්යේෂණාත්මක බලයක් භාවිතා කළ හැකි අතර, 0.05mm ඝනකම තරම් තුනී මතුපිට දෘඪ ස්තරය පරීක්ෂා කරයි.එහි නිරවද්යතාව ඉහළ වන අතර එය තාප පිරියම් කරන ලද වැඩ කොටස් වෙන්කර හඳුනාගත හැකිය.පෘෂ්ඨීය දෘඪතාවයේ සුළු වෙනස, ඊට අමතරව, ඵලදායි දෘඪ තට්ටුවේ ගැඹුර ද විකර්ස් දෘඪතා පරීක්ෂක විසින් අනාවරණය කර ගනු ලැබේ, එබැවින් මතුපිට තාප පිරියම් කිරීම සිදු කරන හෝ විශාල සංඛ්යාවක් භාවිතා කරන ඒකක සඳහා විකර්ස් දෘඪතා පරීක්ෂකයක් සන්නද්ධ කිරීම අවශ්ය වේ. මතුපිට තාප පිරියම් කිරීමේ වැඩ කොටස්.

(2) මතුපිට රොක්වෙල් දෘඪතා පරීක්‍ෂකය මතුපිට නිවාදැමූ වැඩ කොටසෙහි දෘඪතාව පරීක්‍ෂා කිරීම සඳහා ද ඉතා යෝග්‍ය වේ.මතුපිට Rockwell hardness testinger සඳහා තෝරා ගැනීමට පරිමාණ තුනක් ඇත.0.1mm ට වැඩි ඵලදායි දෘඩ ස්ථර ගැඹුරකින් යුත් විවිධ පෘෂ්ඨීය දෘඩ වැඩ කොටස් පරීක්ෂා කිරීමට එයට හැකිය.මතුපිට Rockwell hardness testinger හි නිරවද්‍යතාවය Vickers hardness testinger තරම් ඉහළ මට්ටමක නොතිබුණද, තාප පිරියම් කිරීමේ යන්ත්‍රවල තත්ත්ව කළමනාකරණය සහ සුදුසුකම් පරීක්ෂා කිරීම සඳහා හඳුනාගැනීමේ ක්‍රමයක් ලෙස දැනටමත් අවශ්‍යතා සපුරාලිය හැකිය..තවද, එය සරල ක්‍රියාකාරිත්වය, පහසු භාවිතය, අඩු මිල, වේගවත් මිනුම් සහ දෘඪතා අගයන් සෘජුව කියවීමේ ලක්ෂණ ද ඇත.මතුපිට Rockwell hardness testinger මගින් මතුපිට තාප පිරියම් කරන ලද වැඩ කොටස් එකින් එක ඉක්මනින් හා විනාශකාරී නොවන ලෙස හඳුනා ගැනීමට භාවිතා කළ හැක.ලෝහ සැකසුම් සහ යන්ත්රෝපකරණ නිෂ්පාදන කර්මාන්තශාලා සඳහා එය ඉතා වැදගත් වේ.මතුපිට තාප පිරියම් කිරීම දෘඪ ස්තරය ඝන වන විට, Rockwell hardness testinger ද භාවිතා කළ හැක.තාප පිරියම් කිරීමේ දෘඪතාව ස්ථරයේ ඝණකම 0.4-0.8mm වන විට, HRA පරිමාණය භාවිතා කළ හැක.ඝන වූ ස්ථරයේ ගැඹුර 0.8mm ඉක්මවන විට, HRC පරිමාණය භාවිතා කළ හැක.Vickers, Rockwell සහ superficial Rockwell තුනේ දෘඪතාව සම්මත අගයන් පහසුවෙන් එකිනෙකා බවට පරිවර්තනය කළ හැකි අතර, පරිශීලකයින්ට අවශ්‍ය ප්‍රමිති, චිත්‍ර හෝ දෘඪතා අගයන් බවට පරිවර්තනය කළ හැකි අතර, අනුරූප පරිවර්තන වගුව ජාත්‍යන්තර සම්මත ISO හි ඇත.ඇමෙරිකන් ප්‍රමිතියේ ASTM එකයි චීන ප්‍රමිතියේ GB/T එකයි දීලා තියෙන්නේ.

(3) තාප පිරියම් කරන ලද දෘඪ තට්ටුවේ ඝනකම 0.2mm ට වඩා වැඩි වූ විට, Leeb දෘඪතා පරීක්ෂකයක් භාවිතා කළ හැක, නමුත් C-වර්ගයේ සංවේදකයක් තෝරාගත යුතුය.මැනීමේදී, මතුපිට නිමාව සහ වැඩ කොටසෙහි සමස්ත ඝනකම කෙරෙහි අවධානය යොමු කළ යුතුය.මෙම මිනුම් ක්‍රමයේ Vickers සහ Rockwell නොමැත දෘඪතා පරීක්‍ෂකය නිවැරදියි, නමුත් එය කර්මාන්තශාලාවේ ස්ථානීය මැනීම සඳහා සුදුසු වේ.

2. රසායනික තාප පිරියම් කිරීම

රසායනික තාප පිරියම් කිරීම යනු රසායනික මූලද්‍රව්‍ය එකක හෝ කිහිපයක පරමාණු සමඟ වැඩ කොටසෙහි මතුපිටට විනිවිද යාම, එමඟින් වැඩ කොටසෙහි මතුපිට රසායනික සංයුතිය, ව්‍යුහය සහ ක්‍රියාකාරිත්වය වෙනස් කිරීමයි.නිවාදැමීම සහ අඩු උෂ්ණත්වය තෙම්පරාදු වීමෙන් පසුව, වැඩ කොටසෙහි මතුපිට ඉහළ දෘඪතාව සහ ඇඳුම් ප්රතිරෝධය ඇත.සහ ස්පර්ශ තෙහෙට්ටුව ශක්තිය, සහ වැඩ කොටසෙහි හරය ඉහළ ශක්තියක් සහ දෘඪතාවක් ඇත.රසායනික තාප පිරියම් කිරීමේ වැඩ කොටසෙහි ප්රධාන තාක්ෂණික පරාමිතීන් වන්නේ දැඩි වූ ස්ථරයේ ගැඹුර සහ මතුපිට දෘඪතාවයි.දෘඪතාව 50HRC දක්වා පහත වැටෙන දුර ඵලදායී දෘඪ ස්ථරයේ ගැඹුර වේ.රසායනික තාප පිරියම් කරන ලද වැඩ කොටස්වල මතුපිට දෘඪතාව පරීක්ෂා කිරීම මතුපිට නිවා දැමූ තාප පිරියම් කරන ලද වැඩ කොටස්වල දෘඪතාව පරීක්ෂාවට සමාන වේ.Vickers hardness testingers, surface Rockwell hardness testingers හෝ Rockwell hardness testingers භාවිතා කළ හැක.හඳුනා ගැනීමට දෘඪතා පරීක්‍ෂකය, නයිට්‍රයිඩින් ඝනකමේ ඝනකම පමණක් තුනී වේ, සාමාන්‍යයෙන් 0.7mm ට වඩා වැඩි නොවේ, එවිට රොක්වෙල් දෘඪතා පරීක්‍ෂකය භාවිත කළ නොහැක.

3. දේශීය තාප පිරියම් කිරීම

දේශීය තාප පිරියම් කොටස් ඉහළ දේශීය දෘඪතාව අවශ්ය නම්, දේශීය නිවාදැමීමේ තාප පිරියම් කිරීම induction heating ආදිය මගින් සිදු කළ හැකිය. එවැනි කොටස් සාමාන්යයෙන් දේශීය නිවාදැමීමේ තාප පිරියම් කිරීමේ පිහිටීම සහ චිත්රයේ දේශීය දෘඪතාව අගය සහ දෘඪතාව සලකුණු කිරීම අවශ්ය වේ. කොටස් පරීක්ෂා කිරීම නම් කරන ලද ප්‍රදේශයේ සිදු කළ යුතු අතර, දෘඪතා පරීක්ෂණ උපකරණයට HRC දෘඪතා අගය පරීක්ෂා කිරීම සඳහා රොක්වෙල් දෘඪතා පරීක්ෂකයක් භාවිතා කළ හැකිය.තාප පිරියම් කිරීමේ දෘඪ ස්තරය නොගැඹුරු නම්, HRN දෘඪතාව අගය පරීක්ෂා කිරීම සඳහා මතුපිට රොක්වෙල් දෘඪතා පරීක්ෂකයක් භාවිතා කළ හැක.

13 14


පසු කාලය: පෙබරවාරි-22-2023