හොඳින් දන්නා පරිදි, Brinell, Rockwell, Vickers හෝ අතේ ගෙන යා හැකි Leeb දෘඪතා පරීක්ෂක භාවිතා කළත්, සෑම දෘඪතා පරීක්ෂණ ක්රමයකටම තමන්ගේම සීමාවන් ඇති අතර කිසිවක් විශ්වීය වශයෙන් අදාළ නොවේ. පහත උදාහරණ රූප සටහන් වල දැක්වෙන ආකාරයට අක්රමවත් ජ්යාමිතික මානයන් සහිත විශාල, බර වැඩ කොටස් සඳහා, අතේ ගෙන යා හැකි Leeb දෘඪතා පරීක්ෂකයින් වර්තමානයේ ඒවායේ දෘඪතාව පාලනය කිරීම සඳහා බොහෝ පරීක්ෂණ ක්රමවල බහුලව භාවිතා වේ.
ලීබ් දෘඪතා පරීක්ෂකය ගතික පරීක්ෂණ ක්රමයක් අනුගමනය කරන අතර, එහි දෘඪතා පරීක්ෂණයේ නිරවද්යතාවයට බලපාන සාධක රාශියක් ඇත, එනම් ද්රව්යයේ ප්රත්යාස්ථතා මාපාංකය, ඉන්ඩෙන්ටර් බෝලයේ ඇඳීම, වැඩ කොටසෙහි මතුපිට රළුබව, වක්රතාවයේ අරය සහ මතුපිට දැඩි කිරීමේ ස්ථරයේ ගැඹුර ය. බ්රිනෙල්, රොක්වෙල් සහ විකර්ස් දෘඪතා පරීක්ෂකයින්ගේ ස්ථිතික පරීක්ෂණ ක්රම සමඟ සසඳන විට, එහි පරීක්ෂණ දෝෂය බොහෝ විශාල වේ. ඉතින්, දෘඪතා පරීක්ෂණය සඳහා ඉහළ නිරවද්යතාවයක් අවශ්ය නම්, අපි දෘඪතා පරීක්ෂකයෙකු තෝරා ගත යුත්තේ කෙසේද?
සාමාන්ය දෘඪතා පරීක්ෂක භාවිතා කරමින් එවැනි විශාල හා බර වැඩ කොටස් පරීක්ෂා කිරීමේ ක්රියාවලියේදී, පරීක්ෂා කිරීමට පෙර වැඩ කොටස් පැටවීම, පරීක්ෂණය අතරතුර දෘඪතා පරීක්ෂකය පැටවීම සහ බෑම සහ පරීක්ෂාවෙන් පසු වැඩ කොටස් බෑම යන සියල්ල මෙහෙයුම් ක්රියාවලියට දැවැන්ත වැඩ බරක් ගෙන එනු ඇත. එසේ නම්, අපි දෘඪතා පරීක්ෂකයක් තෝරා ගත යුත්තේ කෙසේද?
අපගේ අභිරුචිකරණය කරන ලද බිම් විශාල ගේට් වර්ගයේ මාර්ගගත රොක්වෙල් දෘඪතා පරීක්ෂක HRZ-150GE සහ ඩෙස්ක්ටොප් හිස ඉහළට සහ පහළට ස්වයංක්රීය රොක්වෙල් දෘඪතා පරීක්ෂක SCR3.0 වැනි, සම්පූර්ණ පරීක්ෂණ ක්රියාවලිය සම්පූර්ණ කිරීමට එසවුම් හිස ව්යුහයක් සහිත දෘඪතා පරීක්ෂකයින් දෙදෙනෙකු නිර්දේශ කෙරේ.
මෙම දෘඪතා පරීක්ෂණ විසඳුම ජාත්යන්තර දෘඪතා පරීක්ෂණ ප්රමිතීන්ට (ISO 6506-1:2014 සහ ISO 6507-1:2018 වැනි) අනුකූලව රොක්වෙල් දෘඪතා පරීක්ෂණ සක්රීය කරයි. ඒ හා සමානව, Vickers සහ Brinell දෘඪතා පරීක්ෂණ සඳහා, පරීක්ෂණ හිසෙහි ස්වයංක්රීය එසවුම් ව්යුහය ද ක්රියාත්මක කළ හැකිය. මේ අතර, එය බර වැඩ කොටස් සහ කාර්යක්ෂම නිෂ්පාදනය සඳහා ඉහළ නිරවද්යතා පරීක්ෂණ අවශ්යතා සපුරාලයි.
පළ කිරීමේ කාලය: ඔක්තෝබර්-22-2025
