1.ඇලුමිනියම් නයිට්‍රයිඩ් සෙරමික් සඳහා රොක්වෙල් ක්නූප් විකර්ස් දෘඪතා පරීක්ෂණ ක්රමය
සෙරමික් ද්රව්ය සංකීර්ණ ව්‍යුහයක් ඇති බැවින් දෘඩ හා බිඳෙනසුලු ස්වභාවයකින් යුක්ත වන අතර කුඩා ප්ලාස්ටික් විරූපණයන් ඇති බැවින් බහුලව භාවිතා වන දෘඪතා ප්‍රකාශන ක්රම අතරට Vickers hardness, Knoop hardness සහ Rockwell hardness ඇතුළත් වේ. Shancai සමාගමට විවිධ දෘඪතා පරීක්ෂණ සහ විවිධ සම්බන්ධ දෘඪතා පරීක්ෂකයන් සමඟින් විවිධාකාර දෘඪතා පරීක්ෂකයන් ඇත.
පහත ප්‍රමිතීන් යොමු ලෙස භාවිතා කළ හැක:
GB/T 230.2 ලෝහමය ද්රව්ය Rockwell Hardness Test:
බොහෝ රොක්වෙල් දෘඪතා පරිමාණයන් ඇති අතර සෙරමික් ද්රව්ය සාමාන්යයෙන් HRA හෝ HRC පරිමාණයන් භාවිතා කරයි.
GB/T 4340.1-1999 Metal Vickers hardness test සහ GB/T 18449.1-2001 Metal Knoop hardness test.
Knoop සහ Micro-Vickers මිනුම් ක්රම මූලික වශයෙන් සමාන වේ, වෙනස භාවිතා කරන විවිධ ඉන්ඩෙන්ටර් වේ.
නිෂ්පාදනයේ විශේෂත්වය නිසා, වඩාත් නිවැරදි දත්ත ලබා ගැනීම සඳහා, මිනුම් අතරතුර, ඉන්ඩෙන්ටේෂන් තත්ත්වය අනුව වලංගු නොවන විකර් ඉන්ඩෙන්ටේෂන් ඉවත් කළ හැකි බව සඳහන් කිරීම වටී.
2.ලෝහ රෝලිං ෙබයාරිං සඳහා පරීක්ෂණ ක්රම
JB/T7361-2007 හි නිශ්චිතව දක්වා ඇති වානේ සහ ෆෙරස් නොවන ලෝහ දරණ කොටස් සඳහා දෘඪතා පරීක්ෂණ ක්‍රමවලට අනුව, වැඩ කොටස් ක්‍රියාවලියට අනුව බොහෝ පරීක්ෂණ ක්රම තිබේ, ඒ සියල්ල Shancai දෘඪතා පරීක්ෂක සමඟ පරීක්ෂා කළ හැකිය:
1)විකර්ස් දෘඪතාව පරීක්ෂා කිරීමේ ක්රමය
සාමාන්යයෙන්, මතුපිට දෘඪ දරණ කොටස් පරීක්ෂා කරනු ලබන්නේ Vickers hardness testing ක්රමය මගිනි. වැඩ කොටසෙහි මතුපිට නිමාව සහ පරීක්ෂණ බලය තෝරාගැනීම කෙරෙහි අවධානය යොමු කළ යුතුය.
2)රොක්වෙල් දෘඪතාව පරීක්ෂා කිරීමේ ක්රමය
බොහෝ රොක්වෙල් දෘඪතා පරීක්ෂණ HRC පරිමාණය භාවිතයෙන් සිදු කෙරේ. Shancai Rockwell hardness tester වසර 15 ක පළපුරුද්දක් ලබාගෙන ඇති අතර මූලික වශයෙන් සියලු අවශ්‍යතා සපුරාලිය හැකිය.
3)Leeb දෘඪතාව පරීක්ෂා කිරීමේ ක්රමය
ස්ථාපනය කර ඇති හෝ විසුරුවා හැරීමට අපහසු ෙබයාරිං සඳහා Leeb දෘඪතා පරීක්ෂණය භාවිතා කළ හැකිය. එහි මිනුම් නිරවද්‍යතාවය බෙන්ච්ටොප් දෘඪතා පරීක්ෂකයක තරම් හොඳ නැත.
මෙම ප්‍රමිතිය ප්‍රධාන වශයෙන් වානේ දරණ කොටස්, ඇනීල් කරන ලද සහ තෙම්පරාදු කරන ලද දරණ කොටස් සහ නිමි දරණ කොටස් මෙන්ම ෆෙරස් නොවන ලෝහ දරණ කොටස්වල දෘඩතා පරීක්ෂණයට අදාළ වේ.
පසු කාලය: සැප්-27-2024
