Rockwell Hardness Scale HRA HRB HRC HRD

ලෝහ ද්‍රව්‍යවල දෘඪතාව ඉක්මනින් තක්සේරු කිරීම සඳහා 1919 දී ස්ටැන්ලි රොක්වෙල් විසින් රොක්වෙල් දෘඪතා පරිමාණය සොයා ගන්නා ලදී.

(1) HRA

① පරීක්ෂණ ක්‍රමය සහ මූලධර්මය: ·HRA දෘඪතා පරීක්ෂණය කිලෝග්‍රෑම් 60 ක බරක් යටතේ ද්‍රව්‍ය මතුපිටට එබීම සඳහා දියමන්ති කේතු ඉන්ඩෙන්ටරයක් ​​භාවිතා කරයි, සහ ඉන්ඩෙන්ටේෂන් ගැඹුර මැනීම මගින් ද්‍රව්‍යයේ දෘඪතාව අගය තීරණය කරයි. ② අදාළ ද්‍රව්‍ය වර්ග: ·ප්‍රධාන වශයෙන් සිමෙන්ති කාබයිඩ්, පිඟන් මැටි සහ දෘඩ වානේ වැනි ඉතා දෘඩ ද්‍රව්‍ය සඳහා මෙන්ම තුනී තහඩු ද්‍රව්‍ය සහ ආලේපනවල දෘඪතාව මැනීම සඳහා සුදුසු වේ. ③ පොදු යෙදුම් අවස්ථා: · මෙවලම් සහ අච්චු නිෂ්පාදනය සහ පරීක්ෂා කිරීම. · කැපුම් මෙවලම්වල දෘඪතාව පරීක්ෂා කිරීම. ·ආෙල්පන දෘඪතාව සහ තුනී තහඩු ද්රව්ය තත්ත්ව පාලනය. ④ විශේෂාංග සහ වාසි: · වේගවත් මිනුම්: HRA දෘඪතා පරීක්ෂණය කෙටි කාලයක් තුළ ප්රතිඵල ලබා ගත හැකි අතර නිෂ්පාදන මාර්ගයේ වේගවත් හඳුනාගැනීම සඳහා සුදුසු වේ. ·ඉහළ නිරවද්‍යතාවය: දියමන්ති ඉන්ඩෙන්ටර් භාවිතය හේතුවෙන්, පරීක්ෂණ ප්‍රතිඵලවල ඉහළ පුනරාවර්තන හැකියාවක් සහ නිරවද්‍යතාවයක් ඇත. · බහුකාර්යතාව: තුනී තහඩු සහ ආලේපන ඇතුළු විවිධ හැඩයන් සහ ප්රමාණවලින් ද්රව්ය පරීක්ෂා කිරීමට හැකියාව ඇත. ⑤ සටහන් හෝ සීමාවන්: · නියැදි සකස් කිරීම: මිනුම් ප්‍රතිඵලවල නිරවද්‍යතාවය සහතික කිරීම සඳහා නියැදි මතුපිට පැතලි සහ පිරිසිදු විය යුතුය. ·ද්‍රව්‍ය සීමා කිරීම්: ඉතා මෘදු ද්‍රව්‍ය සඳහා සුදුසු නොවේ, මන්ද ඉන්ඩෙන්ටරය නියැදිය අධික ලෙස තද කළ හැකි නිසා, සාවද්‍ය මිනුම් ප්‍රතිඵල ඇති වේ. උපකරණ නඩත්තු කිරීම: මිනුම් නිරවද්‍යතාවය සහ ස්ථායීතාවය සහතික කිරීම සඳහා පරීක්ෂණ උපකරණ ක්‍රමාංකනය කර නිතිපතා නඩත්තු කිරීම අවශ්‍ය වේ.

(2)HRB

① පරීක්ෂණ ක්‍රමය සහ මූලධර්මය: ·HRB දෘඪතා පරීක්ෂණය අඟල් 1/16 වානේ බෝල ඉන්ඩෙන්ටරයක් ​​භාවිතා කර කිලෝග්‍රෑම් 100 ක බරක් යටතේ ද්‍රව්‍ය මතුපිටට එබීම සඳහා භාවිතා කරයි, සහ ද්‍රව්‍යයේ දෘඪතා අගය තීරණය වන්නේ ඉන්ඩෙන්ටේෂන් ගැඹුර මැනීමෙනි. ② අදාළ ද්‍රව්‍ය වර්ග: ·තඹ මිශ්‍ර ලෝහ, ඇලුමිනියම් මිශ්‍ර ලෝහ සහ මෘදු වානේ වැනි මධ්‍යම දෘඪතාව ඇති ද්‍රව්‍ය මෙන්ම සමහර මෘදු ලෝහ සහ ලෝහ නොවන ද්‍රව්‍ය සඳහා අදාළ වේ. ③ පොදු යෙදුම් අවස්ථා: · ලෝහ තහඩු සහ පයිප්පවල තත්ත්ව පාලනය. ·ෆෙරස් නොවන ලෝහ සහ මිශ්‍ර ලෝහවල දෘඪතාව පරීක්ෂා කිරීම. · ඉදිකිරීම් සහ මෝටර් රථ කර්මාන්තවල ද්‍රව්‍ය පරීක්ෂාව. ④ විශේෂාංග සහ වාසි: ·පුළුල් පරාසයක යෙදීම්: මධ්‍යම දෘඪතාව සහිත විවිධ ලෝහ ද්‍රව්‍ය සඳහා, විශේෂයෙන්ම මෘදු වානේ සහ ෆෙරස් නොවන ලෝහ සඳහා අදාළ වේ. ·සරල පරීක්ෂණය: පරීක්ෂණ ක්‍රියාවලිය සාපේක්ෂව සරල සහ ඉක්මන්, නිෂ්පාදන මාර්ගයේ වේගවත් පරීක්ෂණ සඳහා සුදුසු වේ. ·ස්ථායී ප්රතිඵල: වානේ බෝල ඉන්ඩෙන්ටරයක් ​​භාවිතා කිරීම නිසා, පරීක්ෂණ ප්රතිඵල හොඳ ස්ථාවරත්වයක් සහ පුනරාවර්තන හැකියාවක් ඇත. ⑤ සටහන් හෝ සීමාවන්: · නියැදි සකස් කිරීම: මිනුම් ප්‍රතිඵලවල නිරවද්‍යතාවය සහතික කිරීම සඳහා නියැදි මතුපිට සුමට හා පැතලි විය යුතුය. · දෘඪතා පරාසය සීමා කිරීම: ඉතා දෘඩ හෝ ඉතා මෘදු ද්‍රව්‍ය සඳහා අදාළ නොවේ, මන්ද මෙම ද්‍රව්‍යවල දෘඪතාව නිවැරදිව මැනීමට ඉන්ඩෙන්ටරයට නොහැකි විය හැක. · උපකරණ නඩත්තු කිරීම: මිනුම්වල නිරවද්‍යතාවය සහ විශ්වසනීයත්වය සහතික කිරීම සඳහා පරීක්ෂණ උපකරණ ක්‍රමාංකනය කර නිතිපතා නඩත්තු කිරීම අවශ්‍ය වේ.

(3)HRC

① පරීක්ෂණ ක්‍රමය සහ මූලධර්මය: · HRC දෘඪතා පරීක්ෂණය මගින් ද්‍රව්‍ය මතුපිටට කි.ග්‍රෑම් 150ක බරක් යටතේ එබීම සඳහා දියමන්ති කේතු ඉන්ඩෙන්ටරයක් ​​භාවිතා කරන අතර, ද්‍රව්‍යයේ දෘඪතා අගය තීරණය වන්නේ ඉන්ඩෙන්ටේෂන් ගැඹුර මැනීමෙනි. ② අදාළ ද්‍රව්‍ය වර්ග: · දෘඪ වානේ, සිමෙන්ති කාබයිඩ්, මෙවලම් වානේ සහ අනෙකුත් ඉහළ දෘඪතාව සහිත ලෝහ ද්‍රව්‍ය වැනි දෘඩ ද්‍රව්‍ය සඳහා ප්‍රධාන වශයෙන් සුදුසු වේ. ③ පොදු යෙදුම් අවස්ථා: · කැපුම් මෙවලම් සහ අච්චු නිෂ්පාදනය සහ තත්ත්ව පාලනය. · දෘඪ වානේ දෘඪතාව පරීක්ෂා කිරීම. · ගියර්, ෙබයාරිං සහ අනෙකුත් ඉහළ දෘඪතා යාන්ත්රික කොටස් පරීක්ෂා කිරීම. ④ විශේෂාංග සහ වාසි: · ඉහළ නිරවද්‍යතාවය: HRC දෘඪතා පරීක්ෂණයට ඉහළ නිරවද්‍යතාවයක් සහ පුනරාවර්තන හැකියාවක් ඇති අතර දැඩි අවශ්‍යතා සමඟ දෘඪතාව පරීක්ෂා කිරීම සඳහා සුදුසු වේ. · වේගවත් මිනුම්: නිෂ්පාදන මාර්ගයේ වේගවත් පරීක්ෂාව සඳහා සුදුසු වන පරීක්ෂණ ප්රතිඵල කෙටි කාලයක් තුළ ලබා ගත හැක. · පුළුල් යෙදුම: විවිධ ඉහළ දෘඪතා ද්රව්ය, විශේෂයෙන්ම තාප පිරියම් කරන ලද වානේ සහ මෙවලම් වානේ පරීක්ෂා කිරීම සඳහා අදාළ වේ. ⑤ සටහන් හෝ සීමාවන්: · නියැදි සකස් කිරීම: මිනුම් ප්‍රතිඵලවල නිරවද්‍යතාවය සහතික කිරීම සඳහා නියැදි මතුපිට පැතලි සහ පිරිසිදු විය යුතුය. ද්‍රව්‍ය සීමාවන්: ඉතා මෘදු ද්‍රව්‍ය සඳහා සුදුසු නොවේ, දියමන්ති කේතුව සාම්පලයට අධික ලෙස තද කළ හැකි බැවින්, සාවද්‍ය මිනුම් ප්‍රතිඵල ඇති විය හැක. උපකරණ නඩත්තු කිරීම: මිනුම්වල නිරවද්‍යතාවය සහ ස්ථායීතාවය සහතික කිරීම සඳහා පරීක්ෂණ උපකරණ නිතිපතා ක්‍රමාංකනය කිරීම සහ නඩත්තු කිරීම අවශ්‍ය වේ.

(4) මානව සම්පත් සංවර්ධන

① පරීක්ෂණ ක්‍රමය සහ මූලධර්මය: ·HRD දෘඪතා පරීක්‍ෂණය කි.ග්‍රෑම් 100 ක බරක් යටතේ ද්‍රව්‍ය මතුපිටට එබීම සඳහා දියමන්ති කේතු ඉන්ඩෙන්ටරයක් ​​භාවිතා කරයි, සහ ද්‍රව්‍යයේ දෘඪතා අගය තීරණය වන්නේ ඉන්ඩෙන්ටේෂන් ගැඹුර මැනීමෙනි. ② අදාළ ද්‍රව්‍ය වර්ග: ·ප්‍රධාන වශයෙන් යෝග්‍ය වන්නේ ඉහළ දෘඪතාව ඇති නමුත් සමහර වානේ සහ දෘඩ මිශ්‍ර ලෝහ වැනි HRC පරාසයට පහළින්. ③ පොදු යෙදුම් අවස්ථා: · වානේවල තත්ත්ව පාලනය සහ දෘඪතාව පරීක්ෂා කිරීම. ·මධ්‍යම සිට ඉහළ දෘඩතා මිශ්‍ර ලෝහවල දෘඪතාව පරීක්ෂා කිරීම. ·මෙවලම් සහ අච්චු පරීක්ෂාව, විශේෂයෙන් මධ්‍යම සිට ඉහළ දෘඪතා පරාසයක් සහිත ද්‍රව්‍ය සඳහා. ④ විශේෂාංග සහ වාසි: · මධ්‍යස්ථ බර: HRD පරිමාණය අඩු බරක් (කිලෝග්‍රෑම් 100) භාවිතා කරන අතර මධ්‍යම සිට ඉහළ දෘඩතා පරාසයක් සහිත ද්‍රව්‍ය සඳහා සුදුසු වේ. ·ඉහළ පුනරාවර්තන හැකියාව: දියමන්ති කේතු ඉන්ඩෙන්ටරය ස්ථායී සහ ඉතා පුනරාවර්තනය කළ හැකි පරීක්ෂණ ප්‍රතිඵල සපයයි. · නම්‍යශීලී යෙදුම: විවිධ ද්‍රව්‍යවල දෘඪතාව පරීක්ෂාවට අදාළ වේ, විශේෂයෙන් HRA සහ HRC පරාසය අතර ඒවා. ⑤ සටහන් හෝ සීමාවන්: · නියැදි සකස් කිරීම: මිනුම් ප්‍රතිඵලවල නිරවද්‍යතාවය සහතික කිරීම සඳහා නියැදි මතුපිට පැතලි සහ පිරිසිදු විය යුතුය. ද්‍රව්‍යමය සීමාවන්: අතිශය දෘඩ හෝ මෘදු ද්‍රව්‍ය සඳහා, HRD වඩාත්ම සුදුසු තේරීම නොවිය හැක. උපකරණ නඩත්තු කිරීම: මිනුම් නිරවද්‍යතාවය සහ විශ්වසනීයත්වය සහතික කිරීම සඳහා පරීක්ෂණ උපකරණ සඳහා නිතිපතා ක්‍රමාංකනය කිරීම සහ නඩත්තු කිරීම අවශ්‍ය වේ.


පසු කාලය: නොවැම්බර්-08-2024