පුවත්
-
මෝටර් රථ ඇලුමිනියම් මිශ්ර ලෝහ සංරචකවල ඔක්සයිඩ් පටල ඝනකම සහ දෘඪතාව සඳහා පරීක්ෂණ ක්රමය
මෝටර් රථ ඇලුමිනියම් මිශ්ර ලෝහ කොටස්වල ඇති ඇනෝඩික් ඔක්සයිඩ් පටලය ඒවායේ මතුපිට සන්නාහ තට්ටුවක් මෙන් ක්රියා කරයි. එය ඇලුමිනියම් මිශ්ර ලෝහ මතුපිට ඝන ආරක්ෂිත තට්ටුවක් සාදයි, කොටස්වල විඛාදන ප්රතිරෝධය වැඩි දියුණු කර ඒවායේ සේවා කාලය දීර්ඝ කරයි. මේ අතර, ඔක්සයිඩ් පටලයට ඉහළ දෘඪතාවක් ඇත, එය...තවත් කියවන්න -
සින්ක් ආලේපනය සහ ක්රෝමියම් ආලේපනය වැනි ලෝහ මතුපිට ආලේපන සඳහා ක්ෂුද්ර-විකර් දෘඪතාව පරීක්ෂාවේදී පරීක්ෂණ බලය තෝරා ගැනීම.
ලෝහ ආලේපන වර්ග බොහොමයක් තිබේ. ක්ෂුද්ර දෘඪතාව පරීක්ෂා කිරීමේදී විවිධ ආලේපන සඳහා විවිධ පරීක්ෂණ බලයන් අවශ්ය වන අතර, පරීක්ෂණ බලයන් අහඹු ලෙස භාවිතා කළ නොහැක. ඒ වෙනුවට, ප්රමිතීන් මගින් නිර්දේශිත පරීක්ෂණ බල අගයන්ට අනුකූලව පරීක්ෂණ පැවැත්විය යුතුය. අද, අපි ප්රධාන වශයෙන් හඳුන්වා දෙන්නෙමු ...තවත් කියවන්න -
රෝලිං ස්ටොක් වල භාවිතා කරන වාත්තු යකඩ තිරිංග සපත්තු සඳහා යාන්ත්රික පරීක්ෂණ ක්රමය (දෘඪතාව පරීක්ෂකයේ තිරිංග සපත්තු තේරීම)
වාත්තු යකඩ තිරිංග සපත්තු සඳහා යාන්ත්රික පරීක්ෂණ උපකරණ තෝරා ගැනීම ප්රමිතියට අනුකූල විය යුතුය: ICS 45.060.20. මෙම ප්රමිතිය සඳහන් කරන්නේ යාන්ත්රික දේපල පරීක්ෂාව කොටස් දෙකකට බෙදා ඇති බවයි: 1. ආතන්ය පරීක්ෂණය එය ISO 6892-1:201 හි විධිවිධානවලට අනුකූලව සිදු කළ යුතුය...තවත් කියවන්න -
රෝලිං ෙබයාරිං වල දෘඪතාව පරීක්ෂා කිරීම ජාත්යන්තර ප්රමිතීන්ට යොමු වේ: ISO 6508-1 “රෝලිං ෙබයාරිං කොටස්වල දෘඪතාව සඳහා පරීක්ෂණ ක්රම”
රෝලිං බෙයාරිං යනු යාන්ත්රික ඉංජිනේරු විද්යාවේ බහුලව භාවිතා වන මූලික සංරචක වන අතර ඒවායේ ක්රියාකාරිත්වය සමස්ත යන්ත්රයේම ක්රියාකාරී විශ්වසනීයත්වයට සෘජුවම බලපායි. රෝලිං බෙයාරිං කොටස්වල දෘඪතාව පරීක්ෂා කිරීම කාර්ය සාධනය සහ ආරක්ෂාව සහතික කිරීම සඳහා වන දර්ශකවලින් එකකි. ජාත්යන්තර ස්ටේ...තවත් කියවන්න -
විකර්ස් දෘඪතා පරීක්ෂක සහ ක්ෂුද්ර විකර්ස් දෘඪතා පරීක්ෂක සඳහා කලම්ප වල කාර්යභාරය (කුඩා කොටස්වල දෘඪතාව පරීක්ෂා කරන්නේ කෙසේද?)
Vickers hardness tester / micro Vickers hardness tester භාවිතා කරන අතරතුර, වැඩ කොටස් (විශේෂයෙන් තුනී සහ කුඩා වැඩ කොටස්) පරීක්ෂා කිරීමේදී, වැරදි පරීක්ෂණ ක්රම පහසුවෙන් පරීක්ෂණ ප්රතිඵලවල විශාල දෝෂ ඇති කළ හැකිය. එවැනි අවස්ථාවන්හිදී, වැඩ කොටස් පරීක්ෂණය අතරතුර අපි පහත කොන්දේසි නිරීක්ෂණය කළ යුතුය: 1...තවත් කියවන්න -
රොක්වෙල් දෘඪතා පරීක්ෂකය තෝරා ගන්නේ කෙසේද?
දැනට වෙළඳපොලේ රොක්වෙල් දෘඪතා පරීක්ෂක අලෙවි කරන සමාගම් බොහොමයක් තිබේ. සුදුසු උපකරණ තෝරා ගන්නේ කෙසේද? එසේත් නැතිනම්, බොහෝ මාදිලි තිබියදී අපි නිවැරදි තේරීම කරන්නේ කෙසේද? මෙම ප්රශ්නය බොහෝ විට ගැනුම්කරුවන්ට කරදර කරයි, මන්ද පුළුල් පරාසයක මාදිලි සහ විවිධ මිල ගණන් එය වෙනස් කරයි...තවත් කියවන්න -
XYZ සම්පූර්ණයෙන්ම ස්වයංක්රීය නිරවද්ය කැපුම් යන්ත්රය - ලෝහ විද්යාත්මක සාම්පල සකස් කිරීම සහ විශ්ලේෂණය සඳහා ශක්තිමත් පදනමක් දමයි.
ද්රව්ය දෘඪතාව පරීක්ෂා කිරීම හෝ ලෝහ විද්යාත්මක විශ්ලේෂණයට පෙර ප්රධාන පියවරක් ලෙස, සාම්පල කැපීමේ අරමුණ වන්නේ අමුද්රව්ය හෝ කොටස් වලින් සුදුසු මානයන් සහ හොඳ මතුපිට තත්ත්වයන් සහිත සාම්පල ලබා ගැනීමයි, පසුව ලෝහ විද්යාත්මක විශ්ලේෂණය, කාර්ය සාධන පරීක්ෂණ ආදිය සඳහා විශ්වාසදායක පදනමක් සපයයි. නුසුදුසු...තවත් කියවන්න -
විශාල ගේට් වර්ගයේ රොක්වෙල් දෘඪතා පරීක්ෂකයේ වාසි
කාර්මික පරීක්ෂණ ක්ෂේත්රයේ විශාල වැඩ කොටස් සඳහා විශේෂිත දෘඪතාව පරීක්ෂා කිරීමේ උපකරණයක් ලෙස, වානේ සිලින්ඩර වැනි විශාල ලෝහ නිෂ්පාදනවල තත්ත්ව පාලනය සඳහා ගේට් වර්ගයේ රොක්වෙල් දෘඪතා පරීක්ෂකය ප්රධාන කාර්යභාරයක් ඉටු කරයි. එහි මූලික වාසිය වන්නේ...තවත් කියවන්න -
ස්වයංක්රීය විකර්ස් දෘඪතා පරීක්ෂකයේ නව යාවත්කාලීනය - හිස ස්වයංක්රීය ඉහළ සහ පහළ වර්ගය
විකර්ස් දෘඪතා පරීක්ෂකය දියමන්ති ඉන්ඩෙන්ටරය භාවිතා කරයි, එය යම් පරීක්ෂණ බලයක් යටතේ සාම්පලයේ මතුපිටට තද කරනු ලැබේ. නිශ්චිත කාලයක් පවත්වා ගැනීමෙන් පසු පරීක්ෂණ බලය මුදා හැර ඉන්ඩෙන්ටේෂන් හි විකර්ණ දිග මැන බලන්න, ඉන්පසු විකර්ස් දෘඪතා අගය (HV) ගණනය කරනු ලබන්නේ... අනුව ය.තවත් කියවන්න -
කොටස්වල කණ්ඩායම් දෘඪතාව පරීක්ෂා කිරීම සඳහා රොක්වෙල් දෘඪතා පරීක්ෂකය
නවීන නිෂ්පාදනයේදී, කොටස්වල දෘඪතාව ඒවායේ ගුණාත්මකභාවය සහ කාර්ය සාධනය මැනීම සඳහා ප්රධාන දර්ශකයක් වන අතර එය මෝටර් රථ, අභ්යවකාශ සහ යාන්ත්රික සැකසුම් වැනි බොහෝ කර්මාන්ත සඳහා ඉතා වැදගත් වේ. කොටස්වල මහා පරිමාණ දෘඪතාව පරීක්ෂාවට මුහුණ දෙන විට, සාම්ප්රදායික බහු-උපාංග, බහු-ma...තවත් කියවන්න -
විශාල හා බර වැඩ කොටස් දෘඪතාව පරීක්ෂා කිරීමේ උපකරණ තෝරා ගැනීමේ තාක්ෂණික විශ්ලේෂණය
අපි කවුරුත් දන්නා පරිදි, සෑම දෘඪතා පරීක්ෂණ ක්රමයක්ම, එය Brinell, Rockwell, Vickers හෝ අතේ ගෙන යා හැකි Leeb දෘඪතා පරීක්ෂක වේවා, එහි සීමාවන් ඇති අතර එය සර්වබලධාරී නොවේ. පහත උදාහරණයේ දැක්වෙන පරිදි විශාල, බර සහ අක්රමවත් ජ්යාමිතික වැඩ කොටස් සඳහා, බොහෝ වත්මන් පරීක්ෂණ...තවත් කියවන්න -
PEEK පොලිමර් සංයුක්තවල රොක්වෙල් දෘඪතා පරීක්ෂණය
PEEK (polyetheretherketone) යනු කාබන් ෆයිබර්, වීදුරු කෙඳි සහ සෙරමික් වැනි ශක්තිමත් කිරීමේ ද්රව්ය සමඟ PEEK දුම්මල සංයෝග කිරීමෙන් සාදන ලද ඉහළ කාර්යසාධනයක් සහිත සංයුක්ත ද්රව්යයකි. වැඩි දෘඪතාවක් සහිත PEEK ද්රව්ය සීරීම් සහ සීරීම් වලට වඩා ප්රතිරෝධී වන අතර, ඇඳුම් නැවත නිෂ්පාදනය සඳහා සුදුසු වේ...තවත් කියවන්න
