විශාල ගේට් වර්ගයේ රොක්වෙල් දෘඪතා පරීක්ෂකයේ වාසි

කාර්මික පරීක්ෂණ ක්ෂේත්‍රයේ විශාල වැඩ කොටස් සඳහා විශේෂිත දෘඪතාව පරීක්ෂා කිරීමේ උපකරණයක් ලෙස,ගේට්ටු වර්ගයවානේ සිලින්ඩර වැනි විශාල ලෝහ නිෂ්පාදනවල තත්ත්ව පාලනය සඳහා රොක්වෙල් දෘඪතා පරීක්ෂකය ප්‍රධාන කාර්යභාරයක් ඉටු කරයි. එහි මූලික වාසිය වන්නේ වක්‍ර පෘෂ්ඨ, විශාල පරිමාවන් සහ බර බර ඇති වානේ සිලින්ඩර වැනි විශේෂ වැඩ කොටස් සඳහා, විශේෂයෙන් විශාල වැඩ කොටස්වල මිනුම් අවශ්‍යතා නිවැරදිව සපුරාලීමේ හැකියාවයි. එය වැඩ කොටස් ප්‍රමාණය සහ බර පිළිබඳ සාම්ප්‍රදායික දෘඪතා පරීක්ෂකයන්ගේ සීමාවන් බිඳ දමයි.

 

ව්‍යුහාත්මක සැලසුම අනුව,ගේට්ටු වර්ගයරොක්වෙල් දෘඪතාව පරීක්ෂකයින් සාමාන්‍යයෙන් ස්ථායීතාවයක් භාවිතා කරයිගේට්ටු වර්ගයරාමු ව්‍යුහය, ප්‍රමාණවත් දරණ ධාරිතාවක් සහ දෘඩතාවයක් ඇති අතර විශාල විෂ්කම්භයක් සහ දිගු දිගකින් යුත් වානේ සිලින්ඩර වැඩ කොටස් පහසුවෙන් නවාතැන් ගත හැකිය. පරීක්ෂා කිරීමේදී වැඩ කොටසට සංකීර්ණ හැසිරවීමක් හෝ ස්ථාවර ගැලපීමක් අවශ්‍ය නොවන අතර, පරීක්ෂණ වේදිකාව මත කෙලින්ම තැබිය හැකිය. උපකරණවල වෙනස් කළ හැකි මිනුම් යාන්ත්‍රණය වානේ සිලින්ඩරයේ වක්‍ර මතුපිට රේඩියනයට අනුවර්තනය වන අතර, ඉන්ඩෙන්ටරය වැඩ කොටසෙහි මතුපිටට සිරස් අතට සවි කර ඇති බව සහතික කරන අතර, වැඩ කොටසෙහි අක්‍රමවත් හැඩය නිසා ඇතිවන පරීක්ෂණ දෝෂ වළක්වා ගනී.

 

"මාර්ගගත පරීක්ෂණ" ශ්‍රිතය එහි මූලික කැපී පෙනෙන ලක්ෂණයයි. වානේ සිලින්ඩර වැනි වැඩ කොටස් නිෂ්පාදන රේඛාවේ,ගේට්ටු වර්ගයරොක්වෙල් දෘඪතා පරීක්ෂකය ස්වයංක්‍රීය නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලියට ඒකාබද්ධ කළ හැකිය. නිෂ්පාදන රේඛාව සමඟ සම්බන්ධක පාලනය හරහා, සැකසීමේදී වැඩ කොටස්වල තත්‍ය කාලීන දෘඪතා පරීක්ෂණය සාක්ෂාත් කරගනු ලැබේ. උදාහරණයක් ලෙස, වානේ සිලින්ඩර පෙරළීම සහ තාප පිරියම් කිරීම වැනි ප්‍රධාන ක්‍රියාවලීන්ගෙන් පසුව, උපකරණවලට වැඩ කොටස නොබැඳි පරීක්ෂණ ප්‍රදේශයට මාරු නොකර දෘඪතා පරීක්ෂණය ඉක්මනින් සම්පූර්ණ කළ හැකිය. මෙය වැඩ කොටස හැසිරවීමේ ක්‍රියාවලියේදී පාඩුව සහ කාල පිරිවැය අඩු කරනවා පමණක් නොව, නිෂ්පාදන දෘඪතාව ප්‍රමිතීන්ට අනුකූලද යන්න කාලෝචිත ලෙස ප්‍රතිපෝෂණය කළ හැකිය, නිෂ්පාදන රේඛාවට තත්‍ය කාලීනව ක්‍රියාවලි පරාමිතීන් සකස් කිරීමට පහසුකම් සපයන අතර ප්‍රභවයේ නිෂ්පාදන ගුණාත්මකභාවයේ ස්ථාවරත්වය සහතික කරයි.

 

ඊට අමතරව,ගේට්ටු වර්ගයරොක්වෙල් දෘඪතා පරීක්ෂකය ඉහළ නිරවද්‍යතා සංවේදකයකින් සහ බුද්ධිමත් දත්ත සැකසුම් පද්ධතියකින් සමන්විත වන අතර, එමඟින් පරීක්ෂණයෙන් පසු වහාම දෘඪතා අගය පෙන්විය හැකි අතර, කාර්මික නිෂ්පාදනයේ ගුණාත්මක දත්ත පටිගත කිරීමේ සහ කළමනාකරණය කිරීමේ අවශ්‍යතා සපුරාලමින් දත්ත ගබඩා කිරීම, සොයා ගැනීමේ හැකියාව සහ විශ්ලේෂණයට සහාය වේ. ස්වාභාවික වායු සිලින්ඩර සහ පීඩන යාත්‍රා සිලින්ඩර වැනි අධි පීඩන බහාලුම් කර්මාන්තශාලා පරීක්ෂාව සඳහා භාවිතා කළත්, විශාල ව්‍යුහාත්මක වානේ කොටස්වල කාර්ය සාධන සාම්පල පරීක්ෂාව සඳහා භාවිතා කළත්, එහි කාර්යක්ෂම, නිවැරදි සහ පහසු ලක්ෂණ සහිත විශාල වැඩ කොටස්වල දෘඪතා තත්ත්ව පාලනය සඳහා විශ්වාසදායක සහතිකයක් ලබා දිය හැකිය. මෙයගේට්ටු වර්ගයරොක්වෙල් දෘඪතා පරීක්ෂකයා රොක්වෙල් පරිමාණයන් (පිළිවෙලින් 60, 100 සහ 150kgf බර) සහ සුපිරි භාවිතා කරයි.ifiපරීක්ෂණ සඳහා cial Rockwell පරිමාණයන් (පිළිවෙලින් 15, 30 සහ 45kgf බරක් සහිතව). ඒ සමඟම, එය විකල්ප වශයෙන් Brinell load HBW සමඟ සන්නද්ධ කළ හැකිය. එය සෛල බර පාලන ව්‍යුහයක් අනුගමනය කරන අතර, ඉහළ නිරවද්‍යතා බල සංවේදකයක් නිවැරදි සහ ස්ථාවර පරීක්ෂණ ප්‍රතිඵල සහතික කරයි. බිල්ට්-ඉන් කාර්මික පරිගණකයේ ස්පර්ශ තිරය මඟින් ක්‍රියාත්මක වන අතර දත්ත සැකසුම් සහ දත්ත අපනයන කාර්යයන් ඇත.

 

මෙයගේට්ටු වර්ගයරොක්වෙල් දෘඪතා පරීක්ෂකවරයාට එක් යතුරකින් පරීක්ෂණ ක්‍රියාවලිය සම්පූර්ණයෙන්ම ස්වයංක්‍රීයව සම්පූර්ණ කළ හැකිය. මෙම යන්ත්‍රය සැබෑ "සම්පූර්ණයෙන්ම ස්වයංක්‍රීය" පරීක්ෂණ ක්‍රියාවලියක් සාක්ෂාත් කර ගනී. ක්‍රියාකරුට අවශ්‍ය වන්නේ වැඩ කොටස වේදිකාව මත තබා, අවශ්‍ය පරීක්ෂණ පරිමාණය තෝරා ආරම්භක බොත්තම ක්ලික් කිරීම පමණි. පැටවීමේ සිට දෘඪතා අගය ලබා ගැනීම දක්වා, ක්‍රියාවලිය අතරතුර මිනිස් මැදිහත්වීමක් නොමැත. පරීක්ෂණය අවසන් වූ පසු, මිනුම් හිස ස්වයංක්‍රීයව ආරම්භක ස්ථානයට නැවත පැමිණෙනු ඇත, එය ක්‍රියාකරුට වැඩ කොටස ප්‍රතිස්ථාපනය කිරීමට පහසු වේ.

 

අද අපට වාත්තු යකඩවල දෘඪතාව පරීක්ෂා කිරීමට අවශ්‍ය පාරිභෝගිකයෙකුගෙන් ඇමතුමක් ලැබුණා. කෙසේ වෙතත්, භාවිත සංඛ්‍යාතය ඉහළ මට්ටමක නොමැති අතර දෘඪතාව සඳහා අවශ්‍යතාවය ඉහළ මට්ටමක නොමැත. මෙම රොක්වෙල් දෘඪතා පරීක්ෂකය HRB පරීක්ෂා කිරීමට සහ පසුව එය Brinell දෘඪතා අගය HBW බවට පරිවර්තනය කිරීමට ද භාවිතා කළ හැකිය.